五金冲压件的性能要求以及制造工艺

一、精密五金冲压件的性能要求：

1)五金冲压件的精度要求为了满足冲压件的精度要求，工序数目只能通过冲压工艺计较来确定，由于它不但与质料性能、拉深高度、拉深步骤等成分相关，还波及到拉深直径、质料厚度等条件。

2)对五金冲压件的细化要求。工序的数目主要取决于其布局和形状的复杂程度，所以可以概括考虑弯曲角度的数目、比较位置和弯曲偏向等成分后确定。

3)五金冲压件的精致要求当冲压件到达精度和细度要求时，工件的精致成为新的工艺规范。当对五金冲压件的截面质量和尺寸精度要求较高时，可在冲裁工艺后增加切边工艺，或干脆接纳精密冲裁工艺，以获得精致的冲压件，进步其代价。

二、精密五金冲压件的制造工艺

1)绘制零件图，凭据五金冲压件图剖析冲压件的形状特性、尺寸、精度要求、原质料尺寸和机械性能，结合冲压装备规格、模具制造条件、制造批次等成分剖析零件的五金冲压工艺。

2)确定工艺方案主要工艺参数的计较在五金冲压工艺性剖析的底子上，从装备占用、模具制造难度和寿命、操纵利便性和安全性等方面进行概括剖析。找开工艺和模具设计的特色和难点，包含工艺性质、工艺数目、工艺挨次和组合方法等。并确定适用现有制造条件的方案。

3)设定工艺参数工艺参数是指工艺方案所根据的数据，如种种成形成分(拉拔成分、胀形成分)等零件的睁开尺寸，冲裁力和成形力。计较中有两种情况。一个是可以精确计较工艺参数，如质料行使率、冲裁压力中间、工件面积等。二是工艺参数只能近似计较，好比普通的弯曲或拉深力，复杂零件的毛坯睁开尺寸等等。

4)选定五金冲压装备凭据要实现的冲压工艺的性质和种种冲压装备的力和能量特性，考虑变形力、变形功、合模高度和表面尺寸等主要成分。结合企业现有装备情况合理选定装备范例和吨位。

三、精密五金冲压用冲压油的选定在冲压工艺中起着环节好处。良好的冷却性能和极压耐磨性能使模具应用寿命和工件精度的进步有了质的飞跃。

1)低碳钢板冲压油的选定在选定碳钢板冲压油时，开始要留意拉丝油的粘度。粘度凭据工艺难度和脱脂条件确定。

2)镀锌钢板冲压油的选定会与氯增加剂产生化学反馈，所以在选定镀锌钢板冲压油时要留意氯冲压油可能出现的白锈，应用益达宝润硫冲压油可以避免生锈疑问，但冲压后要尽快脱脂。

3)不锈钢作为不锈钢板的冲压油，轻易强硬。需求油膜强度高、耐烧结性好的拉丝油。冲压油中含有硫和氯的复合增加剂是多见的。